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 钢化玻璃的边部和外观质量

   玻璃的边部质量差存在爆边、炸口，玻璃表面深划伤是造成钢化玻璃炸裂的重要因素。玻璃边部的炸口主要表现为边部出现纵向裂口，哪里找钢化玻璃厂家，玻璃边部炸口产生的原因主要有两个方面，一方面是玻璃边部受外力碰撞所产生的炸口，钢化玻璃厂家多少钱，另一方面是由于玻璃的边部磨边质量差，磨边较轻，玻璃在进行钢化时，玻璃的前端(即出炉端)从出炉到起弧有较大的温度损失，应力相对集中，容易引起玻璃边部的微裂和炸口;而爆边主要表现为玻璃边部的内外表面出现贝壳状缺损。

   为了防止由于玻璃的边部和外观质量而引起的钢化玻璃的自爆，有效的办法是良好的磨边质量，磨边深度要**过玻璃厚度的三分之一，对于边部的爆边，进行砂纸打磨，使贝壳状缺损过渡均匀。另外，玻璃在加工、搬运、安装过程中，凯里钢化玻璃，对玻璃边部必须进行适当的保护。再有，尽量避免玻璃表面与其他坚硬的物体碰撞、摩擦造成深划伤。

  由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析

   较常见的有：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》国家标准要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，钢化玻璃厂家哪里找，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。