钢化玻璃强度|贵耀伟业玻璃|仁怀钢化玻璃

 硫化镍对玻璃造成自爆的机理。原片玻璃中夹杂硫化镍引起的玻璃自爆主要是因为硫化镍与玻璃的膨胀系数存在较大的差别，硫化镍的晶相转变产生于高温和低温的变化，在玻璃高温时硫化镍慢慢膨胀，仁怀钢化玻璃，当温度慢慢冷却时，由于含镍质体与玻璃体膨胀系数具有较大的差别，会造成硫化镍向外部的张力挤压，硫化镍向外部张力挤压的力量正是造成玻璃破碎的罪魁祸首。由于浮法玻璃在生产退火时温度是均匀冷却，硫化镍在玻璃板心向外部挤压的力量一般情况下不足以对玻璃造成破碎，但在玻璃钢化的过程中，当玻璃加热到680℃—720℃钢化温度时快速的到风栅冷却，由于玻璃加热后两个表面需要高速的冷却，会造成硫化镍边缘裂纹的扩大，当裂纹扩大到压应力无法均衡时就会破裂，一部分在玻璃钢化过程中造成破碎，另一部分会在使用过程中存在潜在的自爆隐患，在使用过程中当玻璃的压应力无法均衡硫化镍的张力，就会造成玻璃的自爆。

   如何避免由于硫化镍造成的钢化玻璃自爆。为了避免由于硫化镍造成的钢化玻璃自爆，在工艺处理上我们应从两方面入手，钢化玻璃切割，一方面浮法玻璃生产企业可以采取有效的在线硫化镍识别检测技术，尽量避免硫化镍在玻璃体内的存在，钢化玻璃强度，另一方面玻璃深加工企业在钢化玻璃出厂前，钢化玻璃市场价，对玻璃进行均质处理，将逐片隔离且固定好的玻璃垂直或水平放置在均质炉内，然后进行炉内加热，使玻璃表面的温度达到290±10℃后，恒温保持2个小时，然后进行冷却，从而引爆夹杂有硫化镍存在自爆隐患的玻璃。对玻璃深加工企业来说，为了有效的降低硫化镍引起自爆的几率，我们只能通过在玻璃钢化完后的均质处理。