钢化玻璃的钢化程度过高,会增加玻璃在后期使用过程中自爆的发生
评价钢化玻璃的钢化程度主要从玻璃破碎后的碎块进行观察。玻璃破碎后,碎块越细说明玻璃的表面压应力过大,表面压应力过大的钢化玻璃容易发生自爆,所以对于钢化玻璃国家标准要求的前提下,钢化玻璃多少钱一平方,要尽量避免表面压应力过大的玻璃。
为了避免玻璃的钢化程度过高,在钢化工艺的控制中,主要针对玻璃的加热温度和钢化风压进行控制。玻璃的加热温度过高、冷却时的风压过大,会造成玻璃内部的张应力和玻璃表面层的压应力过大,从而增加玻璃出现自爆的隐患。所以在实际的生产当中,必须依据玻璃的厚度、颜色,制定出一套适合于自身设备的正确工艺参数,并对钢化时的工艺参数的调整严格进行控制。
钢化玻璃发展历史
钢化玻璃的发展较初可以追溯到17世纪中期,贵阳钢化玻璃,有一位叫罗伯特的莱茵国王子,曾经做过了一个有趣的实验,钢化玻璃切割,他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里,结果制成了一种较坚硬的玻璃。这种高强度的颗粒状玻璃就像水滴,拖有长而弯曲的尾巴,称为“罗伯特王子小粒”。可是当小粒的尾巴受到弯曲而折断时,令人奇怪的是整个小粒因此突然剧烈崩溃,甚至成了细粉。上述作法,很像金属的淬火,而这是玻璃的淬火。这种淬火并没有使玻璃的成分发生任何变化,钢化玻璃施工,所以又叫它是物理淬火(physical tempered),因此钢化玻璃称为淬火玻璃(tempered glass)。
玻璃钢化的**于1874年由法国人获得,钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后,立即投入一温度相对低的液体槽中,使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项**,美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年,新泽西州的HughO’heill获得了一项**。
20世纪30年代,法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司,以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产钢化玻璃的时代。
1970年以后,英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功,结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史,这是钢化玻璃技术的一个重大突破。
中国的钢化玻璃历史较初始于1955年,有上海耀华玻璃厂开始试制,1958年秦皇岛市钢化玻璃厂试产成功。1965年秦皇岛耀华玻璃厂开始生产用钢化玻璃,20世纪70年代洛阳玻璃厂引进了比利时钢化设备。同期沈阳玻璃厂化学钢化玻璃投入生产。
20世纪70年代钢化玻璃技术在世界范围内得到了推广和普及,钢化玻璃在汽车、建筑、航空、电子等领域开始使用,尤其在建筑和汽车方面发展较快。